에폭시 프라이머는 도포된 탑 코트에 우수한 표면 마감을 제공하는 실러입니다. 2액형 에폭시 프라이머에는 부식 방지 안료 역할을 하는 인산 아연이 포함되어 있습니다. 에폭시 프라이머는 결과적으로 노출된 금속을 산화로부터 보호하는 방수 재료로 사용될 수 있습니다.
에폭시 프라이머 페인트의 장점
더 나은 접착력
에폭시 프라이머는 우수한 접착 특성으로 잘 알려져 있습니다. 금속 표면과 강한 결합을 형성하여 시간이 지남에 따라 페인트나 코팅이 벗겨지거나 벗겨지는 것을 방지합니다. 반면, 에칭 프라이머는 화학 반응에 의존하여 금속 표면을 에칭하므로 오래 지속되는 접착력을 제공하는 데 효과적이지 않을 수 있습니다.
향상된 내식성
에폭시 프라이머는 우수한 내식성을 제공하도록 제조되었습니다. 습기 및 기타 부식성 요소가 금속 표면에 도달하는 것을 방지하는 장벽을 만들어 녹이 발생할 위험을 줄입니다. 반면에 에칭 프라이머는 부식에 대해 그다지 많은 보호 기능을 제공하지 않습니다.
내구성 향상
에폭시 프라이머는 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 마모, 충격 및 기타 형태의 기계적 손상에 대한 저항력이 있어 열악한 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 에칭 프라이머는 내구성이 떨어지며 금속 표면을 보호하기 위해 더 자주 유지 관리가 필요할 수 있습니다.
변하기 쉬운
에폭시 프라이머는 강철, 알루미늄 및 기타 금속은 물론 유리 섬유, 목재 및 일부 플라스틱을 포함한 광범위한 기판에 사용할 수 있습니다. 따라서 다양한 유형의 응용 분야에서 다양한 선택이 가능합니다. 반면에 에칭 프라이머는 일반적으로 금속 표면에만 사용하기에 적합합니다.
적용하기 쉽다
에폭시 프라이머는 적용하기 쉽고 금속 표면에 스프레이, 브러싱 또는 롤링이 가능합니다. 또한 상대적으로 가사 시간이 길어 도포기가 경화되기 전에 프라이머를 도포할 수 있는 충분한 시간을 제공합니다. 반면에 에칭 프라이머는 세심한 표면 준비가 필요하며 적용하기가 더 어려울 수 있습니다.
본 제품은 에폭시수지, 변성수지, 안료, 충진제, 보조제, 용제 등으로 구성되어 있습니다. 내수성, 내유성 및 화학 시약 저항성이 우수합니다. 시공실적도 좋습니다. 페인트 필름은 경도가 높고 내마모성이 뛰어납니다.
에폭시 박층 코팅 바닥 페인트는 A 성분으로 에폭시 수지, 안료, 물리적 안료, 보조제 및 유기 용제, B 성분으로 폴리아미드 수지 용액으로 구성됩니다. 두 구성 요소는 지정된 비율에 따라 비율이 조정됩니다.
고강도 부식 방지 코팅은 강철과 같은 금속 재료를 화학 매질이나 화학 연기에 의한 부식으로부터 보호하는 데 사용되는 페인트입니다. 중방식 코팅은 일종의 방식 코팅으로 기존 방식 코팅에 비해 상대적으로 가혹한 부식 환경에서 적용할 수 있습니다.
에폭시 수지, 아연 분말, 안료, 충전제, 보조제, 용제, 아민 경화제 등으로 만들어집니다. 음극 보호 효과가 있습니다. 접착력, 내충격성, 내마모성이 우수합니다. 광범위한 내유성 및 내용제성; 빠른 건조, 장기간의 녹 방지; 대부분의 고성능 방청 페인트 및 탑코트와 함께 사용됩니다.
고염소계 방청 상도는 아크릴수지와 염소계고무를 혼합하여 우수한 색상을 지닌 슈퍼 상도입니다. 이 필름은 마모, 충돌, 해수, 광유 및 다양한 화학 물질은 물론 어유 및 기타 움직이는 식물에 대한 저항력이 있습니다. 오일, 이 제품은 수리가 쉽고 장시간 재도장도 가능합니다.
에폭시 무용제 바닥 페인트
본 제품은 에폭시 수지, 안료, 충진재, 보조제 등으로 구성되어 있습니다.
에폭시 철적색 방청 프라이머는 부식 방지 안료로 만들어진 철용 속건 프라이머로 철 및 철강 재료에 대한 방청 특성이 우수합니다. 이 제품은 손이나 도구로 청소한 표면에 사용할 수 있습니다.
다양한 제품
우리 회사는 전자 형광 도료, 녹색 야광 도료, 황색 야광 도료, 청색 야광 도료, 옥외 야광 도료, 자동차 야광 도료, 목재 야광 도료, 야광 벽돌을 생산할 수 있습니다.
제품이 다양해요
당사의 제품은 안전 표시기, 도로 교통 표지판, 조명 장식, 조명 광섬유, 조명 시계 등에 사용됩니다.
품질 보증
당사의 제품은 iso:9001:2000 품질 관리 시스템, iso:14025-iii 환경 관리 시스템, 중국 환경 라벨링 제품 및 기타 코팅 산업 인증을 통과했습니다.
최고의 서비스
우리는 다년간의 업계 경험과 완벽한 생산 관리, 품질 감독, 판매 및 서비스 운영 시스템을 보유하고 있습니다. 녹색 야광 페인트 또는 파란색 야광 페인트를 구매하려는 경우 요구 사항을 이메일로 보내주시면 제품을 맞춤화해 드릴 수 있습니다.
에폭시 프라이머 페인트의 종류
하이빌드 에폭시 프라이머
이 프라이머는 고형분 함량이 높아 더 두꺼운 필름 제작이 가능합니다. 이는 표면 결함을 메우고 후속 코팅을 위한 매끄러운 바탕을 만드는 데 이상적입니다.
수성 에폭시 프라이머
이름에서 알 수 있듯이 이 프라이머는 용매 기반 제형이 아닌 수성 제형을 사용합니다. VOCS(휘발성 유기 화합물)가 적고 청소가 용이하여 환경 친화적인 옵션입니다.
아연이 풍부한 에폭시 프라이머
이 프라이머에는 고농도의 아연 입자가 포함되어 있어 금속 표면에 탁월한 부식 방지 기능을 제공합니다. 이는 희생 장벽 역할을 하여 녹을 방지하고 코팅된 재료의 수명을 연장합니다.
프로젝트에서 에폭시 프라이머를 사용하는 경우
맨손으로 깨끗한 금속 위에
에폭시 프라이머는 금속을 밀봉하고 습기나 부식이 침투하는 것을 방지하는 데 탁월합니다. 에폭시 프라이머는 실제로 금속에서 산소를 차단하여 값싼 스프레이 폭탄형 프라이머처럼 표면에 녹이나 부식이 발생할 가능성이 없습니다. 에칭 프라이머 포함, 에폭시 프라이머는 프라이머 아래에 녹이 빨리 생기지 않고 차량을 외부에 둘 수 있는 유일한 금속 프라이머입니다! 2액형 에폭시 프라이머는 부식 방지 특성을 증가시키는 인산 아연을 포함하여 한 단계 더 발전했습니다. 간단히 말해서, 에폭시는 베어 메탈에 가장 적합한 프라이머로, 새로 제작된 금속 부품이나 완전히 벗겨진 금속 부품에 탁월합니다.
혼합된 표면
일부 프라이머와 코팅은 전체 표면이 균일하고 모두 동일한 재료가 필요합니다. 에폭시 프라이머는 우수한 접착 특성을 가지며 베어 메탈, 페인트, 프라이머 및 필러에 달라붙습니다. 즉, 금속 부분까지 사포질하고 본체 필러로 수리한 다음 원래 페인트에 깃털을 칠한 에폭시 프라이머로 해당 부위를 칠할 수 있습니다. 에폭시 프라이머를 스프레이하기 전에 이러한 영역을 가능한 한 잘 혼합하는 것이 좋습니다. 이는 고급 프라이머와 같은 충전/만들기 품질이 없고 결함도 숨기지 않기 때문입니다. 또는 에폭시 위에 필러나 프라이머 표면 처리제를 바르면 사소한 결함을 메우고 페인트를 칠하기 전에 평평하게 차단할 수 있습니다.
적층 코팅
에폭시 프라이머는 기계적으로 접착되기 때문에 표면 질감이 좋은 대부분의 물체에 접착됩니다. 이러한 이유로 완벽하게 평평하지 않은 부분을 교정하고 필러가 조금 더 필요한 경우 스태킹에 적합합니다. 사포로 연마하고, 필러를 바르고, 평평하게 샌딩하고 가장자리를 깃털로 장식하세요. 그런 다음 위에 에폭시 프라이머를 더 바르고 필요에 따라 반복할 수 있습니다. 이것은 많은 입문서에 대해 말할 수 없습니다!
최종 실러로 사용하세요.
지난 몇 년간 우리가 해왔던 멋진 방법은 베이스 코팅 전 에폭시 프라이머를 최종 실러로 사용하는 것입니다. 단순히 50%만 줄이고 한두 번 코팅하여 모든 작업을 밀봉하고 그 위에 베이스 코팅을 놓을 수 있는 멋진 표면을 만드세요. 프라이머는 대부분의 탑코트에 대한 접착력이 뛰어나며 실제 페인트가 벗겨지거나 벗겨지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이는 지속적인 페인트 작업에 있어 큰 마음의 평화입니다.
장기 프로젝트를 보호하는 데 사용하세요.
우리 모두가 프로젝트 차량이 도색될 때까지 보관할 수 있는 거대하고 온도 조절이 가능한 작업장을 갖고 있는 것은 아닙니다. 이는 밤새 또는 일일 드라이버의 유지 관리를 수행하는 동안 프로젝트를 외부로 밀어야 할 수도 있음을 의미합니다. 어쩌면 온도가 바뀌자마자 금속이 갑자기 녹슬어 버리는 습기가 많은 작업장을 갖고 계십니까? 나는 하루가 끝날 때 작업을 마무리하기 위해 에폭시 프라이머를 사용하는 것을 좋아합니다. 이렇게 하면 바로 돌아갈 수 없어도 표면이 녹슨 엉망진창으로 돌아오지 않을 것입니다! 작은 영역을 밀봉하기 위해 2k aerospray™ 에폭시 프라이머 에어로졸 몇 개를 준비하세요. 스프레이 건을 꺼내서 프라이머를 섞은 다음 모든 것을 다시 청소해야 하는 것에 비해 시간을 절약할 수 있습니다!
에폭시 프라이머 페인트 코팅 공정
전처리
작품에 프라이머를 도포하기 전에 표면에 먼지나 녹이 없는지 확인하십시오. 녹 제거에는 3-in-1 화학 물질과 같은 녹 제거 화학 물질(쇼트 블라스팅이 녹 제거에 이상적인 방법)을 사용합니다. (물과 1:1 비율로 섞으세요.) 작업 표면의 기름이나 기름을 제거하려면 신너로 표면을 닦아주세요.
프라이머 코팅
프라이머를 도포하기 전에 깨끗이 세척하고 적절한 전처리를 거쳐 준비되었는지 확인하십시오. Primer에는 두 개의 패키지가 포함되어 있습니다. 하나는 4-리터 프라이머 패키지이고 다른 하나는 1-리터 경화제 패키지입니다. 프라이머와 경화제를 필요한 양만큼 혼합합니다(혼합 비율은 프라이머와 경화제의 부피비 4:1입니다). 두 성분을 적절한 비율로 혼합한 후 잘 저어주고 혼합물을 5-10분 동안 방치합니다. 희석제 ep-102를 사용하여 스프레이에 적합하도록 혼합물의 점도를 조정하십시오. 프라이밍된 작업물을 적어도 하룻밤 동안 건조시키십시오.
퍼티의 적용
하룻밤 후 필요한 곳에 응회암 퍼티(1:1 비율로 혼합)를 바르십시오. 퍼티가 약간 두꺼워 보인다면 혼합하는 동안 에폭시 신너를 소량 첨가하십시오. 건조 후, 적절하게 샌딩하고 퍼티 부위를 프라이머로 마무리합니다.
탑코트(에폭시 도료)
프라이머 도포 다음날, 탑코트 도포 전 프라이머의 경도를 확인하세요. 페인트는 두 부분으로 구성됩니다. 한 부분은 프라이머이고 다른 부분은 경화제입니다. 같은 종류, 용량의 용기 2개를 준비하여 도료와 경화제를 각각 적당량(혼합비율은 프라이머:경화제, 부피비 4:1)으로 적정 비율로 혼합한 후, 잘 저어준 후 방치합니다. 5-10분 동안 지속됩니다. 스프레이에 적합한 점도를 조정하려면 희석제 ep-102를 사용하십시오. 첫 번째 코팅을 적용한 후 최소 6-7시간 동안 건조시키십시오. 두 번째 코팅을 적용합니다.
확실하게 하다
매일 아침 압축기 안의 물이 배수됩니다. 오후 2시 이후에는 페인트를 뿌리지 마십시오. 페인팅하기 전에 물이 페인트에 닿지 않도록 하십시오. 페인트가 건조되기 전에 페인트 필름에 물리적인 접촉이 없는지 확인하십시오.
에폭시 코팅이 차고 바닥을 보호하는 방법
높은 에폭시 고형분
에폭시 코팅의 고형분 비율은 바닥 코팅의 내구성과 성능을 결정합니다. 일반 건축 자재 매장에서 판매되는 대부분의 에폭시 코팅은 고형분 함량이 낮습니다. 궁극적으로 에폭시 코팅의 고형분 비율이 높을수록 제품이 경화 과정 전반에 걸쳐 더 많은 에폭시를 유지하게 됩니다. 예를 들어, 100% 고체 에폭시의 경우 에폭시 제품을 도포하고 건조시킨 후에도 100% 에폭시 제품이 바닥에 남아 있습니다. 기본적으로 에폭시 코팅의 고형분 비율이 높을수록 최종 코팅이 더 두꺼워지고 바닥이 더 잘 보호됩니다.
높은 건조 도막 두께
건조 도막 두께(dft)는 보호 코팅의 최종 두께입니다. 기본적으로 고형분 함량이 높을수록 dft가 커집니다. Dft는 일반 주택 개조 상점에서 판매하는 대부분의 DIY 에폭시 코팅 키트가 도달할 수 없는 영역입니다. 첫째, 많은 에폭시 코팅 키트는 정품 에폭시를 사용하지 않습니다. 그들은 종종 소량의 고형물을 함유한 라텍스 제제를 사용합니다. 따라서 더 저렴하고 적용하기가 쉽지만 보호 층은 더 얇아집니다. 이는 마모되기 쉽고 몇 년 후에 다시 적용해야 할 수도 있음을 의미합니다.
뜨거운 타이어 픽업을 방지합니다.
타이어가 고온에 도달할 수 있다는 것은 잘 알려져 있습니다. 안타깝게도 차고 바닥에 값싼 코팅이 되어 있으면 뜨거운 타이어가 바닥에서 벗겨질 수 있습니다. 그러나 고품질 에폭시는 뜨거운 타이어로부터 바닥을 완벽하게 보호할 수 있습니다. 열과 화학물질에 강하므로 바닥 코팅이 손상되지 않고 아름답게 유지됩니다.
에폭시 프라이머를 개봉하여 도포한 후 2시간 이내에 모두 사용해야 하며 복용량을 잘 조절해야 합니다. 에폭시 프라이머를 모두 사용할 수 없으면 원래 페인트에 다시 부을 수 없습니다. 낭비될 것이다.
에폭시 프라이머를 사용할 경우 고압 에어리스 스프레이 사용이 가능하지만 조건이 제한되어 있어 에어 스프레이를 사용하면 벽면의 도막을 평탄하게 만들 수 있습니다.
에폭시 프라이머는 변질 가능성이 적도록 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 하며, 에폭시 프라이머의 유통기한은 보통 2년 정도입니다.
에폭시 프라이머를 분배할 때 설명서에 나온 비율에 따라 분배해야 합니다. 분포가 너무 두꺼우면 신너를 적절하게 부어 넣을 수 있습니다.
에폭시 프라이머 페인트를 뿌리거나 브러싱할 때 누출을 방지하기 위해 모든 모서리를 칠할 수 있는지 확인해야 합니다.
에폭시 프라이머를 사용할 때 희석해야 하는 함량은 전체 페인트의 약 25%~30%입니다. 브러싱해야 하는 양은 전체 페인트의 약 10%입니다.
에폭시 프라이머 도장 단계가 완료된 후 완전히 건조될 때까지 5~7일 정도 기다려야 합니다. 비가 오면 공사를 하지 않는 것이 좋으며 효과가 상대적으로 좋지 않습니다.
에폭시 프라이머의 도막이 완전히 건조되면 다음 단계를 점검하여 주로 도막의 내후성과 녹 저항성을 확인할 수 있습니다.
에폭시 프라이머 페인트 사용시 안전 예방 조치
항상 보안경이나 고글, 장갑, 호흡기 및 보호복을 착용하십시오. 이는 에폭시 함유 제품이나 에폭시 먼지 및/또는 나무 먼지에서 방출되는 증기로부터 자신을 보호하는 데 도움이 됩니다.
작업 공간에 적절한 환기가 이루어지도록 하십시오. 이 단계를 수행하면 먼지 및 기타 자극 물질이 해당 영역으로 유입되는 것을 방지하고 환경의 화학 증기 수준을 낮추며 작업 공간에 신선한 공기가 유입되도록 할 수 있습니다.
에폭시가 포함된 제품에 반응이 나타나면 즉시 사용을 중단하고 며칠 후에 공정을 재개하십시오. 에폭시 제품과의 접촉으로 인한 일부 반응에는 피부 및 눈 자극이 포함됩니다. 피부에 알레르기 반응; 코, 목 또는 폐 자극, 천식과 유사한 징후 또는 호흡 곤란. 증상이 지속되면 의사와 상담하거나 즉시 치료를 받으십시오.
작업 영역의 심각한 손상을 방지하려면 제조업체에서 명시한 보관 및 청소 지침을 따르십시오. 일부 에폭시 제품에는 가연성 물질이 포함되어 있는 것으로 알려져 있습니다.
에폭시 프라이머와 페인트를 사용하는 것은 처음에는 어렵게 느껴질 수 있습니다. 특히 초보자라면 더욱 그렇습니다. 그러나 해당 목적과 안전하게 처리하는 방법에 대해 더 많이 알게 되면 해당 제품을 계속 사용해야 할 이유를 찾을 수 있을 것입니다.
회사소개
Dongguan Superior Chemical Co., Ltd.는 R&D, 생산 및 판매를 통합하여 고급 산업용 코팅을 생산하는 몇 안 되는 국내 전문 기업 중 하나입니다. 제품에는 반사 도료, 발광 도료, 형광 도료, 기계 도료, 중부식 도료, 바닥 도료, 퍼티, 엔지니어링 기계 도료, 광고 도료 및 기타 산업용 도료가 포함됩니다. 제품은 다양한 기계 장비, 철강 구조, 도로 엔지니어링, 수력 엔지니어링, 자동차 산업 및 일반 산업에 사용되며 주요 하위 분야는 다음과 같습니다: 도로 반사, 도로 발광 엔지니어링 기계, 자동차 도장, 전기 장비, 저장 탱크, 해양 부식 방지 등 현재 대규모 엔지니어링 협력 사례가 많아 다양한 업계에서 호평을 받고 있습니다.
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